Metall-Sittende-spjeldventil med høy ytelse

Metal-Sittende høy-butterflyventil gir to-tett avstengning- og kontinuerlig struping ved høye temperaturer og høye-medier. Bygget med trippel eksentriske forskyvninger, eliminerer den dynamiske tetningsmekanismen setefriksjon under rotasjon, forhindrer gnaging og forlenger levetiden i alvorlige damp-, hydrokarbon- og kjemiske prosesslinjer.

Moment-Forseglet lukking:Gir null lekkasje ved å bruke mekanisk dreiemoment i stedet for setedeformasjon.

Triple Offset Dynamics:Forskyver akselen og tetningskjeglen for å løfte skiven fri av setet umiddelbart ved åpning.

To-forsegling:Opprettholder trykk-tett isolasjon opp til full ANSI-trykkklassifisering fra begge strømningsretninger.

Blowout-Proof Shaft:Har en intern holderingkrage som er kompatibel med API 609 for å sikre at stammen holdes under systemtrykk.

Pakning med lavt-utslipp:Bruker form-formet fleksibel grafitt med strømførende-belleville-skiver for ISO 15848-1-utslippsoverholdelse.

Hardfaced sitteplasser:Stellite Cobalt-Basislegeringsoverlegg påført kropp og skiveseter for å motstå slurryerosjon og høyhastighetsslitasje på damp.

Ventilstrukturen består av fire essensielle mekaniske enheter:

Solid støpt eller smidd kropp:Tung-veggkonstruksjon bygget i henhold til ASME B16.34 tykkelsesberegninger, med integrerte styresko og monteringsflenser.

Presisjons-maskinbearbeidet plate:Strømlinjeformet profil designet for å minimere strømningsturbulens og optimalisere dynamiske utvinningskoeffisienter.

Flytende metall setering:Selv-justerende laminert ring i rustfritt stål og grafitt, eller solid Stellite-ring låst inn i kroppsboringen med en gjenget holdering.

Splinet drivaksel:Høy-styrke enkelt-aksel som overfører aktuatormomentet direkte til skiven uten kile-hysterese.

Ventilen bruker tre distinkte forskyvninger for å oppnå friksjonsfri-drift:

Offset 1:Akselaksen er plassert bak tetningsflaten, noe som tillater kontinuerlig setekontakt.

Offset 2:Akselaksen er forskjøvet sideveis fra rørets senterlinje, og svinger skiven fri av setet ved første rotasjon.

Offset 3:Den skråstilte koniske aksen til setet skaper en mekanisk kamprofil.

Under lukking skjer kontakt bare ved det siste punktet for avstenging-ved 90 grader. Dette eliminerer gnidning, reduserer driftsmomentet og opprettholder metall-til-metall-tetningsintegriteten over lengre sykluser.

Wafer stil:Sentreringstapper justerer ventilhuset mellom rørledningsflensene ved hjelp av bolter i full{0}}lengde.

Lug Style:Gjengede bolthull samsvarer med flensboltmønstre, noe som muliggjør fjerning av nedstrøms rør under fullt linjetrykk.

Dobbel flens:Korte og lange mønsterlegemer gir ensartet boltspenning og motstand mot rørledningsspenninger.

Butt-Sveiseender:Fasede kroppsender tillater direkte linjesveising, og eliminerer termiske ekspansjonslekkasjer ved flenspakninger.

Manuell giroperatør:Værbestandig innkapsling med snekkegir av herdet stål, mekaniske posisjonsstoppere og håndhjulslåsetapper.

Pneumatisk aktuator:Dobbelt-eller fjærende-retur-skotch-åkdesign med topp-monterte grensebrytere og magnetventiler.

Elektrisk aktuator:Multi-sving og kvarts-svings smarte drivenheter med ikke-påtrengende oppsett og lokale displayindikatorer.

Hydraulisk aktuator:Høytrykkshydrauliske kraftenheter konfigurert for hurtig-nødstenging.

Steam Energy Loops:Høytrykkskjeletilførselsdampregulering og turbinisolasjonslinjer.

Hydrokarbonbehandling:Katalytisk krakking ved høy-temperatur, destillasjonskolonnebunner og tunge råoljestrømmer.

Kjemisk syntese:Etsende væskeoverføring som krever ikke-reaktiv legering.

Distrikts termiske rør:Primær isolasjon av varmtvannsnettet som opplever høye trykkforskjeller.

Kryogen prosessering:Transmisjonslinjer for flytende gass som bruker utvidede panserisolasjonsstrukturer.

Medievurdering:Kontroller væskeviskositet, partikkeltilstedeværelse og korrosive egenskaper for å bestemme kropps- og hardfacingmetallurgi.

Trykk og temperaturkontroll:Kartlegg toppsystemdriftsgrenser mot ASME B16.34 trykk-temperaturklassifiseringskurver.

Størrelsesberegning:Beregn nødvendig strømningskoeffisient (Cv) for å sikre at væskehastigheten holder seg innenfor målgrensene ved 70 % skiveåpning.

Aktuatorstørrelse:Bruk sikkerhetsfaktorer på dynamiske dynamiske dreiemomentkrav basert på maksimalt-avstengningsdifferensialtrykk.

Hydrostatisk skalltest:Testet ved 1,5 ganger arbeidstrykk for å bekrefte trykkgrenseintegriteten i henhold til API 598.

Setelekkasjetest:Testet ved 1,1 ganger arbeidstrykk med høy-vanntrykk og lav-nitrogengass.

Positiv materialidentifikasjon (PMI):Spektrografisk analysebekreftelse på alle støpegods, smi og trykk{0}}holdende komponenter.

Volumetrisk NDE:Radiografisk eller ultralydtesting utført på kritiske støpseksjoner i henhold til ASME-seksjon V.

Sporbarhetspakke:Hver enhet leveres med EN 10204 3.1 inspeksjonssertifikater og NDE-rapporter.

Kryogen utvidet hals:Stengelforlengelser designet for å opprettholde emballasjeboksens temperatur over frysepunktene i kalde medialinjer.

Termiske jakker:Støpte eller fabrikkerte dampkapper for å forhindre væskekrystallisering inne i ventilhulen.

Hardfacing alternativer:Egendefinerte wolframkarbid- eller Stellite-overlegg påført via plasmaoverført lysbuesveising.

Spesielle dimensjoner:Tilpasset kroppslengder ansikt-til- som samsvarer med krav til utskifting av eldre portventiler.

Teknisk datablad:Dimensjonstegninger, vektreferanser og cv-tabeller med full åpning.

Installasjonshåndbok:Boltmomentsekvenser, vedlikeholdsprosedyrer for pakningspakning og girorienteringsguider.

Kvalitetssertifikater:Branntestsertifiseringer (API 607) og samsvarsrapporter for flyktige utslipp (ISO 15848-1).